Chuẩn bị trước khi hàn
Xác minh vật liệu và nhân sự: Vật liệu hàn phải phù hợp với vật liệu cơ bản. Sử dụng que hàn dòng E43 cho thép Q235 và que hàn dòng E50 cho thép Q345. Que hàn bị ẩm phải được sấy khô theo quy định. Thợ hàn phải có chứng chỉ hành nghề còn hiệu lực đối với vị trí hàn và vật liệu hàn tương ứng.
Kiểm soát môi trường: Dựng các tấm chắn gió nếu tốc độ gió vượt quá giới hạn. Dừng công việc nếu độ ẩm > 90%. Làm nóng trước vật liệu nền theo yêu cầu trong môi trường có nhiệt độ-thấp.
Kiểm soát quá trình hàn
Yêu cầu về hàn định vị: Các mối hàn định vị phải dài 50-100mm, cách nhau 300-500mm và độ dày không được vượt quá 2/3 độ dày mối hàn được thiết kế để tránh sự dịch chuyển của mối hàn trong quá trình hàn chính thức.
Thông số và thông số quy trình: Điều chỉnh dòng điện và điện áp theo thông số que hàn và vị trí hàn, duy trì tốc độ hàn đồng đều. Sử dụng hàn nhiều{1}}lớp, nhiều{2}}đường hàn cho các tấm thép dày, làm sạch kỹ xỉ hàn sau mỗi lớp. Loại bỏ lớp sơn chống-ăn mòn khỏi các đầu chồng lên nhau của các bộ phận trước khi hàn.
Đăng-Kiểm tra chất lượng mối hàn
Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra chiều dài và độ phẳng của mối hàn, xác nhận không có khuyết tật như vết lõm, vết lõm và mối hàn, đồng thời loại bỏ kịp thời mọi vảy hàn.
Thử nghiệm không{0}}phá hủy: Sử dụng các phương pháp thử nghiệm không phá hủy-chẳng hạn như thử nghiệm siêu âm để phát hiện các tạp chất bên trong và sự thiếu hợp nhất, đảm bảo rằng các đặc tính cơ học của mối hàn đáp ứng các yêu cầu thiết kế.